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[뉴스] 3DSystems DMP(금속프린터) 활용하여 컨베이어벨트 부품 생성
관리자  sales@hankooka.com 17.02.08 963
DMP활용사례_기계부품.pdf
*자세한 내용이 들어있는 원문 번역은 위의 첨부파일을 참고하세요
그림1.png


<금속프린팅 활용하여 기존장비 기능 향상>


그림3.png

유명한 베이커리 중 한 업체는 기존 방식의 비효율성을 깨닫고 3D프린터를 도입해 효율적으로 베이커리 컨베이어벨트를 운영하는 데 성공했다.

<기존의 문제점>
베이커리 컨베이어벨트의 플라스틱 체인벨트를 교체시켜야 할 때마다 생산라인 중단
체인을 클리닝하기 위한 장치가 없어, 컨베이어 체인을 매 년마다 교체, 시간과 비용 낭비

<증기클리너 제작으로 1차 시도>
제작한 증기클리너는 정확하게 맞춰져야 하는 공간사이즈에 맞지 않는 경우가 대다수
일부 파트가 클리닝 되지 않고 전체 70%만 클리닝
속도도 매우 느려서 벨트를 여러 번 돌아야 클리닝이 되었음

<3D프린터 도입하여 증기클리너 제작 이후>
3D프린터로 고온과 고압에 저향력이 있는 파트생산 가능
자유로운 디자인을 통해 중요한 각각의 지점들이 클리닝 될 수 있도록 미리 증기노즐 위치를 구체적인 각도에서 포지셔닝
내부가 빈 3D매니폴드 디자인 최종 완성
3D프린팅 부품으로 테스트한 결과 전체 100% 클리닝 가능
3D프린팅 부품으로 벨트가 한 번 돌아가는 동안 100% 클리닝 가능


*자세한 내용이 들어있는 원문 번역은 위의 첨부파일을 참고하세요



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